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提升多功能提取罐效率的措施

  • 更新時間:2022-11-09      瀏覽次數:865
    •   多功能提取罐屬于壓力容器,其高換熱面積,可以有效解決除沫消泡。對溶媒回收、揮發油分離具有良好效果。罐體配備CIP旋轉清洗球、測溫儀表、防爆射燈、視鏡、快開式投料門等,確保操作簡便、安全,且符合GMP標準。設備采用多氣缸安全門,先進的密封技術可使設備在常壓、負壓、正壓等多種條件下安全可靠運行。出渣門設有底部加熱功能,使罐內藥材加熱均勻,能實現充分提取。具有質量好、效率高、功能齊、自動化程度高等優點,廣受新老客戶好評。
       
        強化提取的方法:
       
        1、攪拌強化,在罐內安裝框式攪拌漿,提取過程中,攪拌漿將藥材和萃取液充分攪拌混合,同時使罐壁上液不斷更新,形成強制對流,強化了傳熱傳質效果,保證了罐內各處的溫度和藥液的濃度均勻。該方法主要需控制好攪拌漿的尺寸和攪拌轉速,一般攪拌轉速控制在30-80r/min。
       
        2、泵循環強化,利用藥液排出泵,作為循環泵。在泵的出口,增加一個三通,其中一個出口為藥液排出口,另一個出口為循環口,在該接口接一條回流管到罐頂部液體分布器上,泵的兩個出口由閥門隔開。提取時,將藥液排出口閥門關閉,打開循環口閥門,啟動循環泵,罐底部溫度低的液體不斷被泵輸送到罐頂部,通過液體分布器,將藥液均勻噴灑在罐內液面上,底部形成液體空洞,上層藥液在重力作用下及時填補空洞,罐內整個藥液形成一個強制循環過程,從而使傳質、傳熱效果大為改善。
       
        3、壓力循環,配一個容積與多功能提取罐裝液體積相當的緩沖容器,該容器位于罐體的上方,底部用管路通過控制電磁閥與多功能罐底部相連,容器頂部終通大氣。頂部裝有排空控制閥。提取時,頂部排空閥關閉,罐內壓力隨夾套不斷供熱而增大,當上升到一定的表壓,通常為0.05Mpa左右時,連通控制閥打開,由于兩容器之間存在壓差,罐內的藥液就進人緩沖容器,待藥液進入后,連通控制閥關閉,同時排空控制閥打開,罐內恢復常壓,打開連通控制閥,緩沖罐內的藥液在重力作用下,又自動全流回罐內,關閉連通控制閥和排空閥,完成一次藥液循環過程。該系統就是利用兩個容器間的壓力差,通過電磁閥自動控制,使藥液往復循環于兩個容器之間,起到攪拌混合的作用,藥液不斷與藥材和罐壁做相對運動,從而使罐內各處的溫度和濃度趨于相同,藥材中的有效成分得以加快充分溶出。
       
        多功能提取罐具有很多功能,不僅可以完成攪拌工作,也能完成其他工作。掌握這些技巧后,在后續使用中能幫助我們提高效率!
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